热阻计算器

理解热阻

热阻表示结构中单位热流量的温差。它对电子系统的热管理至关重要。

θtotal = θjc + θcs + θsa(串联)
1/θtotal = 1/θ1 + 1/θ2 + ...(并联)
ΔT = P × θtotal
Rcontact = t / (k × A)

热路径

热路径代表热量从源到环境的传递路线:

  • 结到壳(内部)
  • 壳到散热器(界面)
  • 散热器到环境(外部)
  • 额外的并联路径
  • PCB导热路径

热接触阻抗

接触热阻发生在两个表面的接触界面,会显著影响整体散热性能。

如何降低接触热阻

  • 使用导热界面材料(TIM)
  • 确保表面平整度
  • 施加适当的安装压力
  • 清洁接触表面
  • 选择兼容的材料
界面类型热阻 (°C/W)备注
干接触0.5-1.0导热性能差
导热硅脂0.2-0.3适合不平整表面
导热垫0.3-0.5易于使用
液态金属0.1-0.2性能优异但导电

热阻网络

热阻网络可以类比电路进行分析:

TypeFormulaApplication
串联Rtotal = R1 + R2 + R3单一热路径
并联1/Rtotal = 1/R1 + 1/R2多重热路径
复合混合计算实际系统

设计考虑

热设计中的关键因素:

  • 功率损耗要求
  • 空间限制
  • 成本限制
  • 可靠性目标
  • 环境条件

散热器设计

散热器设计需要优化多个参数:

Key Factors:

  • 散热片间距和厚度
  • 基板厚度
  • 表面积
  • 材料选择
  • 气流特性
TypePerformanceApplications
冲压散热器基础低功率器件
挤压散热器良好中功率器件
锻造散热器优异高功率器件

故障排除指南

常见热问题及其解决方案:

结温过高

Possible Causes:

  • 导热界面不良
  • 散热器不足
  • 环境温度高

Solutions:

  • 重新涂抹导热硅脂
  • 升级散热器
  • 改善通风

热循环问题

Possible Causes:

  • 材料膨胀系数不匹配
  • 安装压力不当
  • TIM材料老化

Solutions:

  • 使用兼容材料
  • 调整安装压力
  • 定期更换TIM

Preventive Measures:

  • 定期维护
  • 温度监控
  • 正确的安装程序
  • 优质组件

应用场景

热阻分析在各种电子应用中都很重要:

  • 散热器设计和选择
  • 半导体器件散热
  • PCB热管理
  • 功率电子散热
  • LED散热设计
  • 电子封装

快速参考

封装热阻

TO-220: 3-5°C/W
DPAK: 5-8°C/W
QFN: 8-15°C/W
SOIC: 15-25°C/W

设计提示

  • 减少热界面数量
  • 使用导热硅脂/垫
  • 添加PCB导热过孔
  • 确保良好接触
  • 考虑气流路径

常用值

导热材料特性

导热硅脂: 3-8 W/m·K
导热垫: 1-5 W/m·K
相变材料: 1-3 W/m·K
导热膏: 0.7-3 W/m·K

接触热阻

干接触: 0.5-1.0°C/W
使用导热材料: 0.1-0.3°C/W
焊接: 0.05-0.1°C/W
夹持: 0.2-0.5°C/W