Kalkulator Kodów Kapacitorów SMD

Systemy odniesień

Pośredniczące kondensatory SMD使用不同的标记系统，取决于其大小和制造商：

• Trzy-cyfrowy kod np. 104 = 100nF
• Kod dwuaktanowy z przysłówkiem np. 4R7 = 4,7pF
• Kod EIA np. 1608 = 1,6mm × 0,8mm
• Kodów wytwórczych wyznaczających producenta

Klasa Pakietów

Obiektowe kondensatory SMD z zakresu pakietów.

3. Zakres wartości

Różne rozmiary opakowań często umożliwiają różne zakresy wartości.

• 0402: 0,5 pF do 100 nF
• 0603: 1pF do 470nF
• 0805: 1pF do 2,2µF
• 1206: 1pF do 10µF

Czasowe Stosunki Termiczne

Oczywiste kodowanie temperatury dla komponentów kapełnikowych ceramicznych:

• Odpowiedź: C0G/NP0: 0 ±30 ppm/°C.
• X7R: ±15% od -55°C do +125°C
• Oznaczenie X5R: ±15% od -55°C do +85°C.
• Y5V: +22%/-82% od -30°C do +85°C

Typy izolujące

Obowiązujące materiały dielektryczne stosowane w komorach kondensacyjnych SMD:

• Klasa ceramiczna z klasy I COG/NPO:
  • Niska stabilność i dokładność
  • Niewielkie wartościkapacytacji
  • Optymalna stabilność temperatury
  • Optymalnie przeznaczone dla obiektów rezonansowych
• Klasa 2 Keramiki X7R, X5R:
  • Wyższa gęstość kabłuchów kondensacyjnych.
  • Stabilność pośrednia
  • Dobra proporcja koszt-efektywności
  • Odpowiednie do zastoju
• Elektryczne kondensatory tantalu:
  • Wysokie wartości kondensatorów
  • Niskie opcje ESR dostępne
  • Charaktery stabilne
  • Zamiana napięcia wymagana w celu obniżenia

Wdrożenia Zasady Użytkowania

Optymalne praktyki stosowania kondensatorów SMD:

• Uwagi w dotyczącym planowanie układu płyty zasilania.:
  • Minimalizuj rezystancję węzłów
  • Uważaj na płytki relacji ciepła
  • Dobry połączenie ziarna
  • Reguły rozstawiania komponentów
• Wymagania Wtryskowania:
  • Dostosowanie profilu wstrzymania
  • Obciążenie wilgociowania dla cieńszczości tworzywa sztucznego SMD.
  • Uwagi w zakresie picking i przenoszenia
  • Wymagania kontroli jakości
• Metody testowania:
  • Testowanie w ciągu cyrkuitu
  • Przegląd wizualny
  • Weryfikacja funkcjonalności
  • Testowościowość badania

7. Instrukcja Diagnostyki

Zawody wspólne i rozwiązania w aplikacjach kondensatorów SMD:

• Weryfikacja Wartości:
  • Błędy w interpretacji kodów
  • Techniki pomiarowe
  • Przegląd spójności
  • Efekty temperatury
• Nieuzyskane rozwiązania instalacyjne:
  • Wadę walcowania
  • Uszkodzenie cieplne
  • Problemy z orientacją
  • Błędy w projektowaniu płyty podstawowej
• Problemy Wysiłku:
  • Drift kapacytancji
  • Zmiany ESR
  • Stabilność temperaturowa
  • Działania kohenzymu w napięciu

8. Standardy przemysłowe

Ważne standardy dla komponentów kondensatorowych SMD:

• Standardy Produkcji:
  • Zapisy IPC
  • Standardy JEDEC
  • Ogólne wymagania EIA
  • Certyfikaty jakości
• Testy Standardów:
  • Testy na wytrzymałość
  • Testowanie środowiskowe
  • Weryfikacja wykonalności
  • Zgodność z bezpieczeństwem
• Dokumentacja:
  • Wymagania składnika
  • Konwencje markowania
  • Kody przejściowe
  • Notatki aplikacyjne