Kalkulator kode induktor SMD

Pemahaman Kodas Induktif SMD

Sistem Kodifikasi

Induktor SMD menggunakan sistem kode berbagai untuk menunjukkan nilai inductansi dan spesifikasi. Sistem yang paling umum termasuk:

  • Sistem EIA Aliansi Industri Elektronik
  • Sistem Komisi Elektronik Internasional IEC
  • Kode yang khusus ditentukan oleh produsen
  • Memarketing nilai langsung

Format Kode EIA

Sistem kode EIA menggunakan kode tiga atau empat karakter:

  • Pertama dua angka: Figur kelipatan yang signifikan
  • Kedua digit terakhir: Pembilang kuat pangkat 10
  • Opsi keempat karakter: Kode toleransi
  • Contoh: 102K = 1,0 × 10² μH ±10%

ukuran paket

Ukuran wadah inductor SMD umum meliputi:

  • Komponen SMD berukuran 0402 dengan ukuran 1,0 mm x 0,5 mm
  • Komponen kecil 0603 berukuran 1.6mm x 0.8mm
  • Komponen SMD dengan ukuran 0805, diameter 2,0mm dan panjang 1,25mm.
  • Komponen SMD ukuran 1008 2,5mm x 2,0mm
  • Komponen SMD dengan ukuran 1210, panjang 3.2mm dan lebar 2.5mm

Kriteria Pemilihan

Faktor-faktor kunci dalam memilih inductor SMD:

  • Nilai Induktansi dan Ketelatenan
  • Tegangan DC DR
  • Arus pemutaran
  • Frekuiensi Resonan Diri FRD
  • Jangkauan suhu operasional
  • Pengaturan pelindung

Penggunaan

Indutor SMD luas digunakan pada:

  • Pembantu daya dan regulator tegangan
  • Lanjut ke teknologi radio dan suara tanpa kabel
  • Filtrasi EMI/RFI
  • Pengendalian Sinyal
  • Sirkuit penarikan daya baterai

Perhatian Perancangan

Aspek penting dalam implementasi induktor SMD:

  • Optimasi desain PCB
  • Pengelolaan suhu
  • Komersialitas EMI/EMC
  • Harga dan ketersediaan
  • Kebutuhan Reliabilitas

Sistem Pengkodean

Penjelasan rinci tentang sistem penandatanganan:

SistemFormatContohCatatan
EIA-963-digit code220 = 22μHMost common
IECμH direct22μ = 22μHEuropean std
JISLetter code22K = 22μHJapanese std

8. Parameter Kinerja

Specifikasi kinerja kritikal untuk induktor SMD:

Kore Seng Ferrit

  • Kuasah permeabilitas yang tinggi
  • Pengurangan EMI yang baik
  • Kurang energi kerusakan struktur rendah
  • Stabilis suhu

Keramik Pasir Besi

  • Pengaturan Kepadatan Tinggi
  • Pengelolaan daya yang baik
  • Hemat biaya
  • Induktansi yang stabil

Faktor Kebalikan Keandalan

Pertimbangan keandalan kunci:

Faktor Lingkungan

  • Penggantian suhu
  • Kekuatan kelembaban
  • Stres mekanik
  • Eksposur Kimia

Stres Listrik

  • Pengurangan Saat Ini
  • Pengisolasi Potensi
  • Pengelolaan Hamburan
  • Kebugaran Immuniti EMi

Panduan Pemilihan

Pedoman langkah demi langkah untuk memilih induktor SMD:

LangkahPertimbanganparameter kritis
Initial Selection
  • Application requirements
  • Space constraints
  • Inductance value
  • Package size
Performance Review
  • Operating conditions
  • Environmental factors
  • Current rating
  • Temperature rise
Final Verification
  • Cost considerations
  • Availability
  • Tolerance
  • Reliability data

Pertimbangan pemilihan tambahan:

Biaya dan Ketersediaan:
  • Keterbatasan anggaran
  • Ketelatenan rantai pasokan
  • Sumber alternatif
  • Kebutuhan Minimal QTY
Pertimbangan Penggunaan:
  • Konsistensi proses pemasangan
  • Profil pemanasan logam
  • Kemampuan kelembaban
  • Kebutuhan pengelolaan
Kualitas dan Kepuasan Kepercayaan
  • Kepercayaan Pabrikan
  • Persyaratan Kualifikasi
  • Umur harapan
  • Specifikasi Ketercapaian Kerusakan

Buku Panduan Penyelidikan

Masalah umum dan solusi untuk aplikasi induktor SMD:

IsiPenyebab MungkinSolusi
Excessive Heating
  • Current exceeding rating
  • Poor thermal design
  • High ambient temperature
  • Verify current requirements
  • Improve thermal management
  • Consider larger package size
EMI Problems
  • Insufficient shielding
  • Poor PCB layout
  • Wrong core material
  • Use shielded inductors
  • Optimize PCB layout
  • Select appropriate core
Value Drift
  • Temperature effects
  • Core saturation
  • Mechanical stress
  • Use stable core material
  • Check operating conditions
  • Improve mounting method

Perhatian tambahan untuk pengujian dan perbaikan

Masalah Pengepakan
  • Keandalan Hub Solder
  • Kesalahan pengaturan komponen
  • Stres panas selama pengembunan
  • Pengelolaan kerusakan
Masalah Kinerja:
  • Masalah respons frekuensi
  • Degradasi faktor Q
  • Masalah pengaturan impedansi
  • Efek kelebihan kerangka inti
Masalah Keandalan
  • Kegagalan Fisik Akibat Lingkungan
  • Stabilitas jangka panjang
  • Ketahanan terhadap kelembaban
  • Efek suhu siklus termal

Bahan Panduan Cepat

Format EIA

Nilai = XY × 10^Z Mikrohenrik

Kode Toleransi

F: ±1%, G: ±2%, J: ±5%, K: ±10%, M: ±20%

Notasi R

Poin