توسعه دهنده حرارت روی PCB را محاسبه کننده
افهمیدن طراحی حرارتی در PCB
فرازแรก:
مدل سازی حرارت دهی در Board از_space کابلی، Holeهای گرمایشی و لایه STACKING برای Effective استنکاع گرما از اجزای COMPONENT استفاده می کند.
تأثیر دمای changed ΔT به معنی تغییر دمای
αja = 1 / لامبدا × A
رویا = L / ک × A × N
رکوما = L / k × W × t
اسئالات رایج
ماکانی الکتریکی PCB در دمای WHAT؟
ترکیب حرارتی تریمی بهTemperature operatingrefers به حرارت کارboard در طول عملیات و مراحل تولید. تأثیر دارد بر پرهیز، عملکرد و عمر عناصر điện tử.
حداکثر دمای PCB
| منطق | سریع ترمیم | موارد توجهی |
|---|---|---|
| Operating Temperature | -40°C to +85°C | Commercial grade |
| Storage Temperature | -55°C to +125°C | Non-operating |
| Soldering Temperature | 230-260°C | Lead-free process |
بهترین دمای برای برش لگدای PCB
موجب recommending temperatures برای سOLDERی:
- سolder زinke-پوشی Based on: ۳15-3330°C
- فشار سolder بدون فلزات ریز PFSA: 354 تا 374 درجه سانتی‌گراد
- برخلاف峰: 235-250°C
- فعالیت چیپ سoldering: 150-170°सेलسیस
- مаксимم زمان exposes 10 تا 30 ثانیه است
قیمات کلیدی
مقدادهای حرارتی مهم در-board PCB
- زمینه Copper Area
- آکنش فلز مسی
- روشی های حرارتی
- تعداد لایه
- مادلی Board
- حجم توان
مقداد های طراحی
توجه به این عوامل در طراحی حرارت در pcb را به Mind ببرید:
- مکان قطعه
- ترتیب توزیع کوبرب
- via پATTERN
- لایه‌های تراکم
- حمل هوا
- سازماندهی در-space
مصرف های optimize
مستغلات برای بهبود توانایی حرارتیircuit برادری:
- باید مساحت کوبریت را به mức tốiالمReached کنید
- استفاده از وای حرارتی
- پردازش در طبقات داخلی
- مصرف اشکال компонnten Optimización de colocación de componentes
- منحني حرارت
- نگران بودن پخش حرارت
حفظ و HANDLEING PCB
موروثات دما و رطوبت در Board
| حالت | شرط | مدت |
|---|---|---|
| Short-term Storage | 20-30°C, 30-60% RH | <6 months |
| Long-term Storage | 15-25°C, 40-50% RH | >6 months |
| Transportation | -10-40°C, <85% RH | <72 hours |
منuale cứuคุกคาม
استانداردهای دمایی PCB
| ورizzo | برنامه ای برای توصیف این مدول در یکircuitircuit را در زیر می توانید ببینید : | تذکرات |
|---|---|---|
| IPC-2221 | Generic PCB Design | • Temperature ratings • Thermal management • Design guidelines |
| IPC-4101 | Base Materials | • Tg specifications • Thermal properties • Material grades |
| J-STD-020 | Moisture Sensitivity | • Reflow profiles • Storage conditions • Baking requirements |
استاندارد های صنعتی
سنجش دما در استاندارد های تست
- ترجمه:
- «یوان IPC-TM-650 2.4.25: زمانSeparation »
- یکپارچه‌سازی IPC-9701: چرخش حرارتی
- تست های حرارتی به accordance MIL-STD-883
- JEDEC JESD22-A104: حرارت آلودگی
فرآیندهای Compliance
- رओهएस: دمای برزنگ بدون سدل کadmیم
- گواهینامه UL 796: رده های حرارت عملی
- IEC ۶۱۲۸۹: روش‌های آزمایش برای مواد
- ISO 9455-17: خصوصیات حرارتی آزمایش
- م methodهای تجزیه و تحلیل حرارتی ASTM D3850
استاندارد های صنعتی
سنجش دما در استاندارد های تست
- ترجمه:
- «یوان IPC-TM-650 2.4.25: زمانSeparation »
- یکپارچه‌سازی IPC-9701: چرخش حرارتی
- تست های حرارتی به accordance MIL-STD-883
- JEDEC JESD22-A104: حرارت آلودگی
فرآیندهای Compliance
- رओهएस: دمای برزنگ بدون سدل کadmیم
- گواهینامه UL 796: رده های حرارت عملی
- IEC ۶۱۲۸۹: روش‌های آزمایش برای مواد
- ISO 9455-17: خصوصیات حرارتی آزمایش
- م methodهای تجزیه و تحلیل حرارتی ASTM D3850
احتياطات مورد نیاز برای डاکومنتاسيون
دستورالعمل مورد نیاز برای شرح شرایط حرارتی:
- روانش های مواد با nilai Tg
- گزارش های آزمایش حرارتی
- تارحهای دما
- آوردهای لوکاییzing محیط ذخیره
- نتایجSimulação حرارتی